重大突破 | 久耐建材攻克中和渣掺比70%关键技术，蒸压砖强度达MU15以上！
9月16日，铜陵久耐建材科技有限公司传来振奋人心的消息：公司成功攻克低品位脱硫石膏（中和渣）掺比提升至70%的关键技术难题，在保证蒸压砖强度达到MU15以上的前提下，实现了中和渣的大规模资源化利用。这一成果标志着久耐建材在工业固废综合利用领域取得了重要进展，为行业固废高值化利用提供了全新的“久耐方案”。
1.行业难题：掺比与强度的“博弈”
在固废制砖行业，掺加比例与产品强度始终是一对矛盾。行业研究表明，固废在蒸压灰砂砖中的掺量一般控制在30%至40%以内，超过这一范围极易导致强度下降、破损等不良问题。如何“吃”下更多废渣，同时保证砖的强度和市场信任，成为困扰行业多年的技术瓶颈。
2.技术攻关：8个月反复试验，校企合作破难关
面对难题，久耐建材技术人员主动出击，依托院校科研人员的力量，从年初开始反复试验、不断优化配方与工艺。历经8个多月的艰苦攻关，终于突破技术壁垒，将中和渣掺加比例成功提升至70%。这意味着，每生产一块标砖，七成原料是中和渣，三成原料来自其它工业固废—这在固废建材化利用技术上是一次真正的跨越。
3.突破意义：从“无处安放”到“有处可用”
此次技术突破，不仅大幅提升了固废消纳能力，更保证了产品强度达到MU15以上，完全满足市场对高品质蒸压砖的要求。随着这项技术的推广应用，中和渣将从“无处安放”的负担变为“有处可用”的资源，固废资源化利用正从“能用”向“好用、多用”加速迈进。
展望未来：深耕固废资源化，助力“无废城市”
铜陵久耐建材科技有限公司始终致力于大宗固废资源化利用技术的研发与产业化。此次中和渣高掺比技术的成功突破，是公司坚持科技创新、绿色发展的又一硕果。
未来，公司将继续深耕固废资源化领域，不断提升工艺水平，拓展产品应用场景，为铜陵建设“无废城市”提供坚实保障，为绿色循环经济发展贡献更大力量！
